本钢北营公司全力打造能源管控新模式_唐山钢铁网

本钢北营公司不断加大节能降耗工作力度，树立科学管理、均衡用能、稳定保产的观念，积极探索提高能源管理工作水平的技术和措施，由原来单向的保障供给，逐步向能源统筹规划、供需调控并重、资源优化为先转变，最大限度地保证生产平衡，优化生产工艺，降低企业能耗指标，使能源管理由生产保供的“后方”逐步走向能源统筹管控的“前台”。随着北营公司装备水平的不断提高，能源管理工作在降本增效工作中的地位也日益突显。为此，北营公司围绕负能炼钢、煤气发电、TRT发电、吨钢耗电、吨钢耗新水、用电峰谷比值等方面积极开展攻关，集中力量解决影响生产的“瓶颈”，努力提高二次能源利用率，确保多发电、少用水、零放散、多创效。管住能源使用，就是管住成本流失。在生产组织中，北营公司深入开展负能炼钢攻关，采取有效措施，降低炼钢工序各种能源介质消耗。同时，提高转炉煤气回收量，在确保相关单位生产的情况下，最大限度地保证北营发电厂煤气供应，确保煤气回收量达到100立/吨以上，蒸气回收量达到75千克/吨以上，力争实现到2014年年末炼钢工序能耗达到-2千克/吨。北营公司还以水资源经济运行为重点，深入落实水资源经济运行方案，争取今年吨钢耗新水指标降至3.8吨，进一步提高水的循环利用率。优化生产工艺，实现节能降耗。北营公司积极推进烧结余热发电、厂区供暖汽改水改造、炼钢二区钢包烘烤器改造、三高线加热炉改造、1780加热炉尾气余热回收等节能降耗项目，增强能源经营意识，充分利用二次能源，降低能源放散率，提高余热余能利用效率。为实现能源集中优化管控，目前，北营公司正在全力推进能源管理中心项目建设，确保一期工程按计划投产。据悉，一期工程实施后，北营公司可实现初步的能源调度管理和能源消耗统计功能，具备对三级计量涵盖的功能介质、加压站、煤气柜、空压站等工艺单元进行监视，进一步优化能源使用。