茌平信发加大利用氧化铝“余热”资源_唐山钢铁网

“现在上的这个项目采用‘浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组’实用新型专利技术对现有5条生产线中氧化铝生产用蒸发器进行节能改造，将六效蒸发器改造为七效蒸发器，新增设备43余台套，到今年11月完成全部建设，建成后每年将节蒸汽46.28万吨，节标煤4.25万吨。”茌平信发华宇氧化铝有限公司项目负责人任延鹏向记者说道。近年来，新兴的余热发电技术以其高新环保、吻合国家节能减排产业政策的要求等特性，应用领域十分广阔，市场需求潜力巨大。茌平县工业低温余热资源丰富，主要分布在有色、石化、纺织、造纸、电力等行业，据初步调查，全县每年的工业低温余热资源总量约10万吨标准煤，但因技术水平限制、投入产出不匹配、利用效率低等因素，企业低温余热资源利用率普遍较低，当前在工业生产中至少有一半的热量以各种形式的余热被直接排放到大气中，这些排出、不加利用的热量不仅增加了企业的生产成本，而且会对环境造成严重污染，不利于经济社会的良性发展。针对余热资源利用率低的现象，茌平县委、县政府联合县经信局节能办及相关部门、企业积极组织开展低温余热利用，搭建技术、金融、信息、人才等交流平台，根据有色、石化、纺织、造纸、电力等行业的不同特点，分别制定不同的举措对低温余热资源进行回收利用。并为低温余热资源方、技术设备供应方以及节能服务公司、金融机构等各方提供所需信息，通过实施节能技术改造提高利用率，努力提高全县工业低温余热资源利用水平。与此同时，修订相关行业单位产品能耗标准，提高能耗限额值，倒逼企业加大低温余热利用力度，提高能源利用水平。该县节能办主任孙久荣向记者介绍说：“2014年，我们规划重点实施1个以上低温余热利用示范项目，推广一批低温余热新技术、新工艺，实现年节约标准煤5000吨，减排二氧化碳12000吨，为全县经济转方式调结构、促进工业转型升级做出积极的贡献。”