煤化工项目刹车 甲醇出路在原料多元化_唐山钢铁网

值得一提的是，此《目录》中，一直备受行业关注的煤化工项目遭遇“泼冷水”;即在征求意见稿中，新疆、内蒙古、宁夏、陕西、甘肃、青海、贵州和云南，都列入的煤制烯烃和煤制甲醇项目，终稿中却被一律取消。

作为以煤基为主的甲醇行业而言，此举措将会对中国甲醇行业产生怎样的影响呢?

首先，从我国甲醇行业的产能情况来分析—-阶段性产能过剩尚存。

近十年来，我国甲醇行业产能扩增的“步伐”从未间断，且部分时段产能增长幅度明显;尤其2004-2008年期间，受国际原油持续高位及对外依存度不断攀升影响，能源替代的战略消费预期下，造成甲醇产业过热、不健康的发展态势。据金银岛数据显示，2006年我国甲醇新增产能增长率高达至56.66%，2010年产能增长率为38.26%，2012年及2013年产能增长率分别为13.63%、8.29%。

虽近几年，新增产能增幅有所放缓，然受需求配合不足、国外低成本甲醇蜂拥冲击等影响，致使国内现有甲醇企业资源利用率不高，行业仍处产能相对过剩的阶段时期。煤化工项目“刹闸”，无疑是行业理性发展的必然趋势，对甲醇产业的发展亦做出“健康”指引。

至此，从甲醇行业近年来的开工情况来分析，亦不难发现，企业开工不高、现有资源利用率偏低的通病持续存在。

煤化工项目刹车甲醇出路在原料多元化

2012年至今，我国甲醇企业整体开工水平集中在50%-65%之间;但多数时间围绕在55%附近波动。相比较产能庞大的甲醇市场而言(据金银岛数据统计，至稿前我国甲醇总产能约6230万吨)，闲置装置产能占比仍不容忽视。值得一提的是，2014年国内甲醇行业整体开工围绕在56%-65%，较前两年开工比率虽有所提升;但增幅缓慢;并且，与中东、欧美等国外甲醇企业装置开工水平相比，中国甲醇行业产能利用率仍有一定差距。

第三，从我国甲醇产业延伸情况来分析----下游产业相对单一，深加工找出路是根本。

目前西北地区以甲醇为原料的终端衍生物多为PP、PE，产业链延伸相对单一，且市场的开发运营灵活度不高、风险性偏大。并且煤制烯烃过热的投资态势，使得烯烃行业的生存空间亦在进一步受到挤压;国家对煤化工项目释放的“降温”信号，无疑给烯烃产业过剩提前打好“预防针”。中国甲醇产业链延伸另寻“出路”是根本，提高终端产品附加值和产品种类，抢占先机才是企业生存的关键，而不是过度盲目的跟风过热项目。

最后，从我国甲醇企业的生存前景来分析---原料多元化，合理健康发展是关键。

基于原料多元化的中国甲醇行业而言，企业从成本上所体现的优势，是企业的生存空间拓宽的根本性因素。近年来，就天然气涨价问题来看，足以使得气头甲醇企业“绞尽脑汁”;今年9月份天然气价格再次推涨，对气头企业更为“雪上加霜”，目前西南、西北部分以天然气原料的甲醇企业停车较集中，且后续装置是开、是停还是转工艺暂难以“定夺”。而以焦炉气为原料的甲醇企业，多数时期开工水平亦受到焦化限产所造成的原料瓶颈。或许，部分煤头甲醇企业曾因此“暗自得意”过;其实不然，在国家“调经济、促转型”的大政策指导下，煤基企业在高耗能、高耗水及环保压力制约下，亦承受着不可逃脱的重压。企业要想“活下去”“过得好”“赚得多”，就应在国家政策扶持下，合理、健康、有序的发展。

总而言之，煤化工行业理性发展趋势下，中国甲醇企业更需进一步寻找新的“出路”，来缓解甲醇产能相对过剩的压力，刺激甲醇行业需求的深度提升，中国甲醇行业之路才能“越走越宽”“越走越远”。